Промышленные дымоходы 
ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Самые распространенные системы дымоотведения — это промышленные дымоходы из нержавеющей стали

Мы изготавливаем диаметры от 60 мм до 1500 мм, толщиной от 0.5мм до 2 мм

Сэндвич-дымоходы

Такая система собирается из сэндвич-труб, которые имеют внутренний диаметр, аналогичный посадочному на отопительном оборудовании или газоходу из нержавеющей стали согласно проекта.

Внутренний контур сендвич трубы в зависимости от задачи, которая стоит перед дымоходом может быть выполнена из марок аустенитных нержавеющих сталей, таких как 304, 310, 316 или 321

сэндвич-трубы, которые мы производим

из стали AISI 304

Отлично подойдет для газового оборудования, имеет хорошее сопротивление слабым кислотам и конденсату. Рабочая температура 600°C

Заказать

из стали AISI 316

Предназначена для работы в агрессивных кислотных средах. Работу в таких условиях обеспечивает повышенной содержание молибдена в сплаве.

Заказать

из стали AISI 310

Заказать

из стали AISI 321

Предназначена для экстремальных температурных нагрузок, способна выдерживать до 1000 °C. Основное применение в дымоходах — общественные бани, крематории.

Подходит для высоких температур и слабых кислотных сред. Рабочая температура 650 °C, с кратковременными повышениями до 925°C

Заказать

Теплоизоляция сэндвич-трубы
подбирается в зависимости от температуры на внутреннем контуре и решает следующие задачи:

Снижение температуры наружного контура до безопасных значений

Увеличивает срок службы внутренней трубы, минимизируя температурные перепады

Препятствует образованию конденсата

Препятствует образованию воздушных пробок в системе дымоотведения

Самонесущие трубы

Преимущества

Трубы собираются из готовых секций по 10-15м, соединяющихся с помощью фланцевых соединений

Так же самонесущие трубы как правило дешевле в стоимости изготовления, чем нержавеющие трубы

Недостатки

Габаритность, сложность и дороговизна транспортировки, необходимость проектирования раздела КЖ (фундамент)

Заливка фундамента и анкерной корзины, которые можно производить при определенных погодных условиях

Для монтажа таких дымовых труб потребуется спецтехника

этапы ПРОИЗВОДСТВА ДЫМОХОДОВ

ПОЛНЫЙ ЦИКЛ РАБОТ

Запрос клиента

1

Подготовка КП

2

Выезд на площадку

3

Обновление и утверждение спецификации КП

4

Подписание договора, оплата

5

Производство изделий, доставка и оплата

6

Закрывающие документы

7

дОГОВОР ПОСТАВКИ

Запрос клиента

1

Подготовка счета

2

Оплата

3

Производство изделий

4

Отгрузка совместно с ОТК

5

Нужна помощь или есть какие-то вопросы?

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

 Это абсолютно конфиденциально

ПОДРОБНЕЕ О МОНТАЖЕ

МОНТАЖ ПРОМЫШЛЕННЫХ ДЫМОХОДОВ

Мы сопровождаем проект на всех этапах — от производства дымоходной системы до ее профессионального монтажа и ввода в эксплуатацию. Это позволяет обеспечить высокое качество работ, соблюдение проектных решений и единый контроль на каждом этапе реализации проекта.